有时候石膏粉原料会堵塞储料罐的下料口，甚至石膏粉在储料罐内整体板结。结块和板结现象一般只发生在表层，切忌用棍棒直捅出料口。这样容易是的出料口堵塞更严重，或者碰撞绞龙内的上料螺旋结构。最简单实用的方法是将一根气线探入其中，实用加压空气吹鼓即可。空气吹入会形成类似的流沙效应，使得石膏粉自然下落，这样问题就迎刃而解了。鑫泽石膏板生产线在同等产量下同原设备相比可节约投资50%，节约电力50%，节煤30%，试车费用降低50%。石膏板设备介绍和工艺描述：石膏板生产线是生产石膏板新型建筑材料，纸面石膏板的专用设备，石膏板生产线主要工作过程是：将熟石膏、水和各种添加成分，分别自动计量、经连续、自动传送系统进入搅拌机，混合搅拌成均匀料浆，散布到连续向前移动的石膏板护面纸上，在前进过程中，经过震动，料浆被上下纸完全包封，并挤压成很规则的平板，该平板在连续生产线上的严格控制的稳定速度继续向前移动，逐渐形成有一定强度、形状规则的湿石膏板，经自动控制的切断系统，按设定的尺寸地切断成单板。单板经程控系统有序排列、翻面、进入干燥机。
石膏板生产线打包机是由输送机、包装机、热收缩机组成，结构紧凑，性能稳定，操作简单。采用PLC触摸屏电器控制，参数设定方便快捷。包装，封口，切断全自动完成。包装完成后，收缩采用红外线加热，使收缩膜收缩，收缩加热室采用风力循环系统，使室内温度更为均匀，使物体各部位收缩更加合理。速度可任意调节，温度自动控制。成品既美观又密封性好。该机组包装，收缩一次完成，速度快，产量高，节省大量的人力物力，是目前天花板包装最先进的设备。石膏板生产线需要进行板材烘干操作，其使用热力系统，燃料热风炉——热交换器——干燥机。石膏板生产线成型机上纸开卷后经自动纠偏机进入成型机，下纸开卷后经自动纠偏机、刻痕机、震动平台进入成型机，搅拌机的料浆落到震动平台的下纸上进入成型机，在成型机上挤压出要求规格的石膏板，然后在凝固皮带上完成初凝、在输送辊道上完成终凝，经过定长切断机切成需要的长度（2400mm、3000mm或其它），经1#横向机转向，转向后两张石膏板同时离开1#横向机，然后使用靠拢辊道使两张板材的间距达到要求后，经分配机分配进入干燥机。
发生储料罐阻塞的情况，遇到这种情况，一般都是因为用户使用了劣质的石膏粉。石膏粉质量差，容易结块。这样会堵塞储料罐的下料口，甚至石膏粉在储料罐内整体板结。结块和板结现象一般只发生在表层，切忌用棍棒直捅出料口。这样容易是的出料口堵塞更严重，或者碰撞绞龙内的上料螺旋结构。最简单实用的方法是将一根气线探入其中，实用加压空气吹鼓即可。石膏板生产线采用PLC电控装置，气缸调节,告别了繁重的手工封边历史。工艺流程：上板→毛刷除尘→纵向封边→横向输送→横向封边→出板。使用光电开关，自动感应装置，收到信号后，自动将板材输送，封边到出板。墙板，支架采用优质钢材制成，输送辊使用不锈钢辊，机头进板和出板上下均采用橡胶辊输送，上下两根均带有动力，使板材运行更稳定，压力可根据板材的厚度自行调节，封边完成后，成品板边上无多余胶带，既美观又不浪费材料。速度快，效率高，节约大量人力，物力，是目前先进的天花板封边设备。石膏板生产线相关的各种机械设备，包括：双面贴膜机，自动切割锯，除尘器，包边机，打包机，码垛机。